批量拣取有以下四种方式可作为订单分批的原则。
①合计总量分批原则
将进行拣货作业前所有累积订单中的货品依据品种分别合计总量，再根据总量进行拣取的方式。适合固定点间的周期性配送。
优点：一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。
缺点：必须经过功能较强的分类系统完成分类作业，订单数不可过多。
②时段分批原则
当订单的出货时间非常紧迫时，可利用这一策略开启短暂时段，例如5分钟或10分钟，再将此一时段中所到达的订单做成一批，进行拣取。此分批方式较适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单的要求。
③定量分批原则
订单分批按先进先出(fifo)的基本原则，当累计订单数到达设定的固定量后，再开始进行拣货作业的方式。
优点：维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备得以发挥最大功效。
缺点：订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的不经济。
④智慧型的分批原则
订单汇集后，必须经过较复杂的计算机计算程式，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最佳的订单分批，可大量缩短拣货行走搬运距离。
优点：分批时已考虑到订单的类似性及拣货路径的顺序，使拣货效率更进一步提高。
缺点：所需软件技术层次较高不易达成，且信息处理的前置时间较长。
因此，采用智慧型分批原则的配送中心通常将前一天的订单汇集后，经过计算机处理在当日下班前产生明日的拣货单，所以若发生紧急插单处理作业较为困难。
单一顺序拣取和批量拣取是两种最基本的拣货策略，比较而言，单一顺序拣取弹性较大，临时性的产能调整较为容易，适合客户少品种多、订货大小差异较大、订单数量变化频繁、有季节性趋势，且货品外形体积变化较大、货品特性差异较大、分类作业较难进行的配送中心。批量拣取的作业方式通常在系统化、自动化后产能调整能力较小，适用于订单大小变化小、订单数量稳定且货品外形体积较规则固定的配送中心。
